木制家具的品质由原材料及其制作工艺的好坏来决定，原材料的品质又包括木料的种类及木料的干燥情况。当还是新鲜木材时，其内含有大量水分，如单纯依靠自然蒸发会导致木材干缩、开裂、变形、霉变等问题，所以通常制作家具的木材均需要进行强制干燥处理。

木材的烘干首先要考虑不同木材的特性，包括其结构、密度、心边材、含水率、水分迁移速度等等。热泵木材烘干机是优先考虑节约能耗的基础上，再通过智能的温湿控制系统设置不同的温度、湿度、风速、风量、时间等技术参数，这些参数完全依据不同木材属性及干燥工艺而设定。通过加热、调湿、通风等功能来实现木材的干燥过程，加热以利木材烘干房达到精准的预设的温度，调湿则保证了木材某些阶段所需要的高湿环境，防止木材开裂、变形等，通风保证了均匀的干燥。如松木、红木均属于易变形开裂类，松木含油脂多，在烘干过程中，参数设置各不相同。松木干燥初期，降低外部温度，高湿的模式很重要，红木烘干时先要做预热处理，先要在高温、高湿的条件下把红木热透湿透，然后再降低温湿度。

在烘干过程中影响木材烘干的三个因素主要有：1、温度:在木材温度控制方面，PLC控制屏通过对干球温度的测量和控制，来调整加热系统的工作状态，从而实现对木材烘干房内温度的控制。2、湿度：在湿度控制方面，通过对干湿球温度差的测量，来调整除湿量和喷淋系统的工作状态从而实现对烘房内湿度的自动控制。3、木材含水量：在木材含水量的控制方面，采用电阻式含水率测量仪，避免测量所带来的局限和偏差，为准确执行木材含水率基准，提供有效的工艺报障。

可就可爱在，不同木材有不同的脾气和灵性，制作成家具后各具风格和功用。而热泵烘干机在助力木材烘干优良的同时，也要沉浸于自身技术的思考和研发，在科学发展的道路上，热泵技术在节能、效率、环保、工艺的改进和发展更是无止境的!